在現代工業生產中,產品的存放,運輸的前提都離不開吊裝作業,電動動葫蘆為吊裝作業提供了極大的方便,大大提升了作業的效率,近年來電動葫蘆的安裝使用正在飛速增加,葫蘆的故障也隨之增加,保養和維修更顯得尤為重要,及時處理好運行中出現的各種故障,,已成為生產中的重要環節.下面結合我在聚酯分廠的維修經驗,對生產中葫蘆會出現的故障作簡要分析.

引言

    本人所在聚酯分廠,產品生產流程為自上而下的隨自然重力引導式生產方式,所有原料皆是由電動葫蘆提升到最高點, 而后分包投料進入反應容器,反應完成后生成產品,再借助電動葫蘆打包,調離廠區,送入倉庫,再由行車起吊堆放存儲.很多環節都離不開電動葫蘆的作業,, 使用的頻繁和啟動負荷量的加大,使得電動葫蘆故障次數不斷增加, 這不僅影響了生產的正常運行，嚴重時將引發重大事故，怎樣減少或避免事故發生，搞好電動葫蘆的安全運行，及時準確處理運行中出現的各種故障，已成為生產中的重要一環。

一、電動葫蘆的日常保養,

電動葫蘆的日常保養分為三個部分,

1、電氣部分,

手柄開關和使用者接觸最多的元件,檢查開關和外殼可是否完好,葫蘆外側懸掛的控制箱,行走和提升電機清潔無異味,主控制電源和電纜是否正常.若外殼破裂,按鈕脫落,應該及時更換手柄,控制箱內溫度不能太高,若出現溫度高或者打火現象,應立即停車檢修,避免造成事故.

2、機械部分

提升電機傳動部分是否正常,減速機有沒有缺油,行走電機行走輪是否完整卡在鋼梁內.若傳動不均勻,負重高處停車出現下滑,應檢查抱剎是否太緊或有松脫現象.

3、提升負重部分.

檢查鋼絲繩是否缺油,有無毛刺,導繩器有沒有在正常軌道,繞線酮體有無跳槽現象,吊鉤是否靈活

二、電動葫蘆故障分析

1、電動葫蘆電氣故障

按起動開關后電動葫蘆不工作

主要是因葫蘆沒接通額定工作電壓，而無法工作，一般有3 種情況：

A、葫蘆主電源沒有送上，用電筆就能測得，只需將主電源送上即可。

B、手柄開關故障，葫蘆手柄一般分為遙控式手柄和拉線式手柄。

遙控式手柄出現啟動按鈕不動作時,首先檢查手柄電池是否有電,其次感應鑰匙是否開啟,再次手柄是否在遙控范圍內等等。

拉線式手柄再不使用時多為自然懸空是擺放,當出現按鈕無反應時,首先檢查急停按鈕是否按下,若按下需復位即可,其次檢查手柄內部線頭是否脫落,若都連接很好還需要檢查接線盒內是否正常。接線盒內出現接觸器粘黏，缺相，這時只需要更換接觸器就可以了。

C、葫蘆電機端電壓比額定電壓低10%以上，電機起動轉矩過小，使葫蘆起吊不動貨物，而無法工作，檢查時，用萬用表或電壓表等測量電機輸入端電壓，確因電壓過低，使電機無法起動時，需等系統電壓恢復正常后再使用電動葫蘆。有時，葫蘆電機的電壓正常，而葫蘆就是不工作，這需考慮其他原因。

2、電動葫蘆機械故障

2.1、軸承損壞  

軸承損壞會在軸承附近，發出伴隨著“咯噔-咯噔”的“嗡嗡”聲；而聯軸器軸心不正時，或電機輕微掃膛，整個電機發出極高的“嗡嗡”聲，并不時伴隨著尖銳刺耳的聲音?？傊?，應根據噪聲的不同，找出故障，進行逐項檢修，恢復電機正常性能，當電機故障未處理時，禁止使用葫蘆。

2.2、減速機出現故障

當異常噪音在減速機附近出現，這時應立刻停車檢查減速箱或軸承是否缺潤滑油、齒輪磨損或損壞、軸承損壞等等，首先確定減速器的減速箱或軸承在使用前是否加了潤滑油，使用中是否定期更換潤滑油，如沒有按要求潤滑，減速器不僅會產生過高的“嗡嗡”聲，還會過度磨損或損壞齒輪及軸承。若減速器齒輪過度磨損或損壞，或是減速器軸承損壞，都需要立即拆卸檢修或更換，消除故障，降低噪聲。

2.3、超負荷長時間運行

當葫蘆需要不間斷運行時，要考慮葫蘆機械部分發熱給傳動帶來影響，長時間運行導致減速機和抱剎溫度上升，減速機溫度太高時會導致減速機連接軸變形，運行中出現卡頓現象，嚴重時導致減速機內部卡死，無法運行。頻繁開停導致抱剎溫度過高，這時會出現剎片膨脹，與電機磨擦環面摩擦系數增大，電機出現抱死，增加電機負荷?；蛘邉x片磨壞，壓緊彈簧老化，不能有效剎車。高處停車會不斷下滑。這時應該立即停止使用，冷卻檢修，以免故障擴大，導致葫蘆報廢。

2.4、吊裝起重保護

試運行起吊時出現自動停車，停車后無法繼續提升，但可以正常下降，這是因為在起重鋼絲上加裝了過負荷保護器，起重負荷大于額定負荷，這時只需要減少起重負荷即可。無須作故障檢查。若其中負荷在保護范圍之內，這時就需要校正保護值。

結論

電動葫蘆在工業生產中給我們帶來很大方便，大大提升了作業的效率。本人所在聚酯分廠以上是結合自身工作經歷簡單闡述了電動葫蘆的日常保養和故障分析，有不詳之處還望大家給予補充。